در حال بارگذاری ...
در حال بارگذاری ...
فرزانه
انتشار:
1402/10/07
بروزرسانی:
1403/12/11

خم کردن میلگرد به روش های مختلفی صورت می گیرد و انتخاب شیوه خم کردن میلگرد با قطر آن ارتباط مستقیمی دارد. مثلا در میلگردهای قطور باید از دستگاه و ابزارآلات مخصوص کمک گرفت. با خم کردن میلگرد به اشکال مختلف، قطعات فولادی متنوعی تحت عناوین میلگرد ادکا، خرک، سنجاقک، خاموت و... ساخته می شود که در ساخت و ساز، و آرماتوربندی فونداسیون کاربردی هستند. همین امر ایجاب می کند که حتما با شرایط و ضوابط خم کردن میلگرد آشنایی کافی داشته باشید چرا که فشار وارده روی میلگرد و خم آن ممکن است ترک هایی را روی سطح میلگرد ایجاد کند و در آینده ای نزدیک منجر به شکستگی آن شود و این یعنی فاجعه و به خطر انداختن ایمنی ساختمان!
هر چه خمکاری اصولی تر صورت گیرد، آسیب وارده نیز کمتر خواهد بود و در نهایت فرایند خمکاری و کنترل کیفیت میلگرد توسط یک بازرس فنی صورت می گیرد اما تشخیص اینکه تحت چه شرایطی از کدام روش خم کردن میلگرد استفاده شود، یک مهارت و دانش فنی است که این بار قصد بررسی آن را داریم. ولی به طور کلی فرایند خمکاری در حالت سرد و دو شیوه دستی یا اتوماتیک صورت می گیرد.
به تغییر شکل میلگرد و خمیده کردن آن بدون آنکه شکسته شود، جهت ایجاد محصولی دیگر برای استفاده در ساختمان سازی خمکاری میلگرد گفته می شود. خمیده کردن میلگرد به این ترتیب است که ابتدا ناحیه ایی از میلگرد که قرار است آنجا خمکاری صورات گیرد مشخص شده سپس سطح خارجی آن تحت کشش و سطحی داخلی میلگرد تحت فشار قرار می گیرد. این کشش و فشار تا حدی به میلگرد وارد می شود که به حد شکستگی نرسد. خم کاری میلگرد طبق آئین نامه و ضوابط مشخص شده صورت می گیرد. از میلگردهایی که بیشتر روی آنها خمکاری انجام می شود میلگرد سایز 14 و 16 است. برای مشاهده قیمت میلگرد 16 و بقیه اندازه ها به وب سایت آسن سر بزنید.

خم کاری میلگرد یکی از فرایندهای مهم در صنعت ساخت و ساز است که برای ایجاد انحناء در میلگرد آجدار از روش های متعددی بهره گرفته می شود اما مرسوم ترین روش استفاده از ابزراآلاتی چون آچار و دستگاه خم است. البته اینکه از چه ابزار یا دستگاهی استفاده شود به مقطع فولادی و قطر میلگرد بستگی دارد. از آنجایی که قیمت میلگرد در پروژه های ساخت وساز اهمیت زیادی دارد، پس بهتر است که فرایند خمکاری در بالاترین سطح کیفی صورت گیرد.
1. به صورت دستی؛ برای میلگردهای نازک تر (برای میلگردهای کمتر از 16 میلی متر)
2. با استفاده از دستگاه و ابزارآلات خم میلگرد؛ مثل هیدرولیک و خم کن و خاموت زن برای میلگردهای قطور (از قطر 16 الی 32 میلی متر)
خم کردن میلگرد به شیوه دستی یکی از روشهای ساده و معمول در صنعت ساخت و ساز است که اغلب در کارگاه ها و پروژه های کوچک مورد استفاده قرار می گیرد. برای خم کردن به روش دستی به یک آچار خم، میز کار و صفحه خم کن میلگرد نیاز است. با استفاده از آچار خم کن میلگرد مثل آچار F، فولاد را به شکل مورد نظر خم می کنند. این روش به تکنیک خاصی نیاز ندارد و می توان میلگرد را روی صفحه کار قرار داد و سپس با وارد کردن قدرت فیزیکی به آچار، میلگرد را به شکل دلخواه خم کرد.

دستگاه خم میلگرد باعث سهولت کار می شود و حتی می توان میلگرد با قطر و ابعاد مختلفی را درون دستگاه قرار داد و به شکل و میزان دلخواه خم کرد. این شیوه اصولی تر است و مقطع فولادی ظاهری حرفه ای تر خواهد داشت از طرفی امکان تغییر حالت میلگرد در زوایای مختلف نیز فراهم است. استفاده از دستگاه خم میلگرد، زمان خمکاری و زحمت کار را به شدت کاهش می دهد و باعث دقت و کیفیت بیشتری در خم کاری میلگردها می شود. همچنین، این روش باعث بهبود ایمنی و اجرای دقیق تر پروژه های ساختمانی خواهد شد. استفاده از دستگاه خم میلگرد به دلیل سهولت کار، دقت و سرعت بالا از طرف بازرسین فنی و مهندسین ساختمانی توصیه می شود. دستگاه خم میلگرد از ضروریات کار در صنعت ساخت و ساز و عمران تلقی می شود.
میلگردها با توجه به جنس و سایزی که دارند، دارای استاندارد خاصی برای خمکاری می باشند. به عبارتی استاندارد خمکاری میلگرد (طول خم و زوایه خمش) برای هر نوع میلگرد متفاوت می باشد.خمکاری میلگردهای اصلی، میلگردهای برشی و میلگردهای ستون باید بر اساس قواعدی که در آئین نامه بتن ایران و مقررات ملی ساختمان آمد است اجرا شود. در مجموع سه نوع خم میلگرد با زاوایای 90،135 و 180 درجه در این آیئن نامه ها ذکر شده است. در جدول زیر استاندارد قطر خم میلگرد بر اساس نوع و سایز میلگرد مطرح شده است.
|
قطر میلگرد |
قطر خم میلگرد d |
||
| فولاد نرمه s220 | فولاد نیم سخت 400s | فولاد سخت s500- 400s | |
| کمتر از 28 میلی متر | db5 | db5 | db6 |
| 28 تا 34 میلی متر | db5 | db6 | db8 |
| 36 تا 55 میلی متر | db7 | db10 | db10 |
میلگردها به عنوان المان تقویتی در داخل بتن عضوی مهمی محسوب می شوند. میلگردها بر اساس کاربردشان در داخلب بتن به اشکال مختلفی خم داده می شوند. نا گفته نماند که پس از عملیات خمکاری، تمام آرماتورهای بدست آمده توسط متخصصین این حوزه تست و ارزیابی می شوند. انواع میلگردهای خمکاری شده عبارتند از:
1. خاموت (میبلگرد عرضی)
2. ادکا (اتکا)
3. راستا (سیتکا)
4. سنجاقی
5. خرک
6. رکابی
همان طور که گفتیم کمک گرفتن از تکنیکهای خم کاری میلگرد و تعیین روش مناسب وابسته به شرایط و نیازهای هر پروژه است. توصیه می شود قبل از عملیات خم کاری، نیازها و محدودیتهای پروژه را به دقت بررسی نموده و روش مناسب را انتخاب کنید. فاکتورهای زیر تعیین می کنند که خم کردن به صورت دستی صورت گیرد یا اتوماتیک:
همچنین چند نکته در خم کردن میلگرد وجود دارد که توصیه می کنیم قبل از شروع فرایند مطالعه کنید.

خم کاری میلگرد به صورت استاندارد اهمیت بسزایی دارد، زیرا باعث می شود تا میلگرد به شکل دقیق و همسان خم شود و بدون هیچ ناهمواری در ساختمان استفاده گردد. در ادامه به برخی از نکات اساسی در خم کاری میلگرد به صورت صحیح و اصولی می پردازیم:
خمکاری میلگرد یک فرآیند حیاتی در صنعت ساخت و ساز است که اهمیت بسیاری دارد. خمکاری میلگرد به دست آوردن شکل مناسبی در میلگردها برای استفاده در پروژههای ساختمانی میباشد، که این فرآیند بر انعطاف پذیری و استحکام میلگردها تأثیر میگذارد و بطور مستقیم روی سازه کلی اثر میگذارد.
اهمیت خمکاری میلگرد در صنعت ساخت و ساز بر اساس چندین عامل قابل توجیه است. اولاً، با خم کاری میلگرد می توان شکلهای متنوعی را در میلگردها به دست آورد و براساس نیازها و طرحهای معماری پروژه، طراحی انعطافپذیرتر انجام داد. این امر به مهندسان و معماران اجازه میدهد تا با بهرهگیری از میلگردهای خم شده، سازههای بسیار جذاب و منحصر به فردی را خلق کنند.
در علاوه، خمکاری میلگرد تأثیر قابل توجهی بر استحکام و پایداری سازهها دارد. با خم کردن میلگردها، دوام و مقاومت آنها در برابر نیروها و فشارهای خارجی بهبود مییابد. این امر می تواند به کاهش وزن و هزینه سازه کمک کند و از اجرای پروژههای ساختمانی کارآمدتر و اقتصادیتری مطمئن سازد.
از دیگر اهمیتهای خمکاری میلگرد در صنعت ساخت و ساز می توان به توانایی تأمین برچسبها و استانداردهای فنی مربوط به میلگردها، اجتناب از تراشهها و بریدگیهای ناخواسته در فرآیند ساخت، توانایی تحمل تنشها و افزایش ایمنی سازهها اشاره کرد.
روش خم کردن میلگرد در صنعت ساخت و ساز نیازمند رعایت قوانین و مقررات مشخصی است. این قوانین و مقررات برای ایمنی کارکنان و سازه ضروری هستند و باید به دقت رعایت شوند. در این بخش، به برخی از قوانین و مقررات مهم مربوط به خم کاری میلگرد میپردازیم.
1. رعایت استانداردها و مقررات سازمان ملی استاندارد: تمام فعالیتهای خم کاری میلگرد باید با استانداردها و مقررات ملی ساختمان منطبق باشند.
2. استفاده از وسایل و تجهیزات ایمن: در خم کاری میلگرد باید از وسایل و تجهیزات ایمن استفاده شود. این شامل استفاده از کلاه ورزشی، عینک ایمنی، دستکش و سایر تجهیزات محافظت فردی است. اطمینان حاصل کنید که تمامی وسایل و تجهیزات سالم و قابل استفاده هستند.
3. لزوم آموزش مبحث ایمنی به کارکنان: در خم کاری میلگرد باید ایمنی کارکنان را در نظر گرفت. کارکنان خود را جهت رعایت تمامی قوانین و مقررات ایمنی آموزش دهید.

خمکاری میلگرد یک فرایند اساسی در صنعت ساخت و ساز است که در طراحی و ساخت سازههای فلزی استفاده می شود. در این مقاله، به بررسی انواع روشهای خم کاری میلگرد و نحوه استفاده از آنها پرداختیم. روشهای خم کردن میلگرد با دست، استفاده از دستگاه خم میلگرد، و استفاده از آچار خم کن از جمله روشهای مورد بحث بودهاند. با رعایت تکنیک های بهینه خمکاری میلگرد و استفاده از ابزارهای مناسب، می توانید نتایج دقیق و خمکاری بهینه را در پروژه های ساختمانی خود به دست آورید. حتما به نکات ایمنی نیز توجه کنید تا هرگونه آسیب و خطرات جانبی را به حداقل برسانید.

خم کردن میلگرد به دو روش صورت می گیرد. خم کردن میلگرد به صورت دستی (به کمک آچار) یا خم کردن به شیوه برقی (به کمک دستگاه) صورت می گیرد.
برای خم کردن میلگرد به روش دستی باید از آچار یا یک میله بزرگتر توخالی برای خم و انحنی دادن به میلگرد استفاده کرد البته در این شیوه دقت کار پایین تر و سختی کار بیشتر است. روش دستی برای خم کردن میلگردهایی با قطر بیش از 16 میلی متر کاربردی نیست.
می توان از دستگاه خاموت زن، دستگاه خم کن و یا دستگاه هیدرولیک که اتوماتیک هستند برای خمکاری میلگرد استفاده کرد. در شیوه خمکاری اتوماتیک میلگرد درون گیره ای ثابت می شود و سپس فشاری که از سمت دستگاه روی مقطع فولادی اعمال می شود انحنای مورد نظر را در میلگرد ایجاد می کند. این روش دقت و کیفیت بالاتری دارد.
برای خم میلگرد به صورت صحیح و اصولی، ابتدا باید نقاط خم را مشخص نمود، آشنایی با دستگاه یا ابزار خم نیز در کیفیت نهایی کار تاثیرگذار است.
با استفاده از خمکن برقی کار سریع تر و البته بسیار راحت تر صورت میگیرد، از ایمنی بالاتری برخوردار است و خروجی نهایی با کیفیت تر خواهد بود.
وزن و قطر میلگرد در تعیین شیوه خم موثر هستند اما نوع فلز و کیفیت آن و انحنا و شکل مورد نظر نیز حائز اهمیت هستند.
از شایع ترین مشکلات می توان به ایجاد اشکال ناخواسته، ترک خوردگی روی سطح میلگرد، شکستگی، دشواری در ایجاد انحنا، عدم دستیابی به شکل دلخواه و یا بی کیفیت شدن مقطع اشاره کرد.
بله، در روش خم کردن میلگرد این قوانین شامل ضوابط ایمنی و استانداردهای مربوطه هستند که حتما می بایست در حین کار رعایت شوند.
آخرین خبرها
چرا قیمت نبشی در نوسان است؟
1404-09-08 11:00:36نحوه اجرای مهار دیوار با میلگرد چگونه است؟
1404-09-05 11:00:56تفاوت ورق سیاه با ورق روغنی و کاربرد هرکدام
1404-09-01 23:00:50دیوار حائل چیست؟ تعریف، انواع و مزایای دیوار حائل
1404-08-28 11:00:58حداقل و حداکثر فاصله بین میلگردها در ساختمان های بتنی
1404-08-24 11:00:30کیفیت و مشخصات میلگرد سلفچگان
1404-08-17 23:47:25جدول ضخامت ورق سیاه و کاربرد هر کدام + نحوه خرید ورق
1404-08-17 11:00:49آهنکشی در آسانسور چیست؟ + مراحل اجرایی و نکات کلیدی
1404-08-14 11:00:15نحوه نامگذاری فولاد طبق استانداردهای بینالمللی
1404-08-10 11:00:08پرکاربردترین فلزات در ساختمانسازی کدامند؟
1404-08-07 11:00:27هزینه بازسازی خانه ویلایی در سال 1404 چقدر است؟
1404-07-30 11:00:55مهمترین تفاوت های ورق نورد گرم و نورد سرد
1404-07-26 11:00:34هر شاخه میلگرد چند کیلو است؟
1404-07-23 11:00:13علت افزایش قیمت آهنآلات چیست در سال 1404
1404-07-19 11:00:54بهترین ورق برای ساخت کابینت آشپزخانه کدام است؟
1404-07-16 11:00:17