استاندارد F1554 گرید 36
فرزانه
انتشار:
1401/10/28
بروزرسانی:
1403/12/11

استاندارد F1554در سال 1994 ارائه شد و انکربولت هایی را طراحی می کند که برای اتصال سازه ها به پایه های بتونی طراحی شده است. انکر بولت های F1554 می توانند به صورت پیچ با سر، میله های مستقیم یا انکربولت خمیده باشند. این استاندارد دارای سه گرید استحکامی 36، 55 و 105 و دو کلاس A1 و A2 است که حداقل مقاومت تسلیم (ksi) انکربولت را مشخص می کنند. پیچ ها می توانند به صورت برش خورده یا بلند باشند همچنین میتوان گرید 55 قابل جوشکاری را در گزینه 36 جایگزین درجه 36 کرد. کدگذاری رنگی در انتها (36 آبی، 55 زرد و 105 قرمز) به سهولت، شناسایی محصول را آسان می کند. تولید کننده علامت گذاری گرید با رعایت الزامات اضافی S2 مجاز است.
انکر بولت های F1554 در مواردی مثل ستون هایی در ساختمانهای فلزی تیرهای چراغ راهنمایی و رانندگی و چراغ های روشنایی خیابانی و سازه های علامت بزرگراه مورد استفاده قرار می گیرند.
منظور از استاندارد F1554 چیست؟
استاندارد F1554 میله هایی با جنس های مختلف را در بر می گیرد. در واقع شما می توانید آنرا برای انواع سازه های فولادی شامل میله هایی از نوع فولاد ساده کربنی، کربن متوسط حاوی عنصر بور، فولادهای آلیاژی و فولادهای کم آلیاژ استحکام بالا (HSLA) به کار ببرید که قطر آنها معمولاً از 1.2 تا 4 اینچ متفاوت است. نکته مهم در خصوص این استاندارد این است که ایجاد پوشش روی ملیه ها الزامی است و باید به طریقی آن را محکمتر کرد.
درصورتیکه مشتری، نظری در مورد نوع پوشش مورد استفاده نداشت، استفاده از هریک از این روشها بستگی به خود سازنده دارد؛ اما اگر مشتریان غوطهوری گرم را درخواست کردند، انکر بولتها باید مطابق استاندارد F2329 یا F2329M پوشش داده شوند که خود دارای جداول جداگانهای هستند. در مورد پوشش مکانیکی نیز طبق استاندارد B695 کلاس 55 عمل میشود که میزان جزییات پوشش در زمان پوشش دهی را مشخص کرده است. بسته به نوع کاربرد در فرآیند ساخت انکر بولت با استاندارد F1554 معمولا الزامی به پوشش واشرها و مهرهها نیست؛ اما اگر مشتری درخواست داد میتوان از هریک از روشهای معرفی شده برای این کار نیز استفاده کرد.
در جدول زیر ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی پرکاربرد برای انکربولت ها طبق استاندارد F1554 ASTM آمده است.
استحکام نهایی گرید 36 بین 400 تا 552 مگاپاسگال برای گرید 55 بین 517 تا 660 مگاپاسگال و برای گرید 105 بین 860 تا 1034 مگاپاسگال میباشد .
E1% (2in Gage) |
Y (Mpa) |
UTS (Mpa) |
S |
P |
Mn |
C% |
Anchor Size |
Anchor Grad |
|
23 |
240 |
400-552 |
(Max) 0.06 |
(Max) 0.05 |
- |
(Max) 0.28 |
To3/4" |
Gr.36 |
|
(Max) 0.06 |
(Max) 0.05 |
0.54-0.98 |
(Max) 0.28 |
7/8"-4" |
|||||
21 |
380 |
517-660 |
(Max) 0.058 |
(Max) 0.048 |
- |
- |
All |
Gr.55 |
|
15 |
720 |
860-1034 |
(Max) 0.058 |
(Max) 0.048 |
- |
- |
All |
Gr.105 |
میلگرد انکربولت ها بسته به گرید آنها، الزام انجام عملیات حرارتی های متنوعی دارند. انکر بولت های استاندارد F1554 با گرید 36 نیاز به عملیات حرارتی ندارند در صورتی که گرید 55 و 105 باید پس از کوئنچ به ترتیب در دمای 800 و 1100 فارنهایت تمپر شوند. اسلیو (Sleeve) و باکس انکر بولت ها معمولا باید به بدنه انکربولت جوش داده شوند لذا به این منظور از گرید 36 و یا گرید 55 جوش پذیر (مطابق الزام S5 استاندارد) بایستی استفاده شود. انکربولت های مد نظر در این استاندارد هم به صورت متریک و هم به صورت اینچی تولید میشوند .
آخرین خبرها
چرا قیمت میلگرد در بورس و بازار متفاوت است؟
1404-06-22 11:00:37چرا خزش در فلزات رخ میدهد؟
1404-06-19 11:00:50محاسبه حداقل نبشی برای وال پست چگونه انجام می گیرد؟
1404-06-12 11:00:45زاویه زنی با نبشی چگونه صورت می گیرد؟
1404-06-08 11:00:52چرا قیمت میلگرد در بورس و بازار متفاوت است؟
1404-06-05 11:00:00تفاوت نبشی پرسی و فابریک در چیست؟
1404-06-01 11:00:265 کارخانه برتر تولید کننده نبشی در ایران
1404-05-29 23:00:19نبشی گالوانیزه چیست؟ انواع و کاربردهای آن
1404-05-25 11:00:46میزان تولید میلگرد در ایران چقدر است؟ مجله آسن
1404-05-22 11:00:360 تا 100 نبشی کشی ساختمان + هزینه اجرای نبشی کشی
1404-05-18 11:00:57معرفی کامل کارخانه هیربد زرندیه + انواع محصولات
1404-05-15 11:00:05نبشی کرنربید چست؟ و چگونه نصب می شود؟
1404-05-11 11:00:250 تا 100 فرایند صادرات میلگرد به ارمنستان
1404-05-08 11:00:21کاربرد نبشی استیل چیست؟
1404-05-04 23:00:370 تا 100 مراحل تولید میلگرد ساده
1404-05-01 13:14:57